पहिये काटनासरल लग सकता है, लेकिन उनका प्रदर्शन अपघर्षक अनाज, संबंध सामग्री, सुदृढीकरण सामग्री और अन्य निर्माण सामग्री के संयोजन पर निर्भर करता है।
अपघर्षक अनाज
अपघर्षक कण वास्तविक काटने की क्रिया के लिए जिम्मेदार होते हैं। कार्बन स्टील और अन्य लौह धातुओं को काटने के लिए एल्यूमीनियम ऑक्साइड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ज़िरकोनिया-एल्यूमिना और सिरेमिक-आधारित अपघर्षक तब चुने जाते हैं जब तेज काटने की गति, अधिक स्थायित्व, या लंबे समय तक पहिया जीवन की आवश्यकता होती है।
सिलिकॉन कार्बाइड एक तेज़, कठोर अपघर्षक है जिसका उपयोग आमतौर पर पत्थर, चिनाई, कच्चा लोहा और कुछ अलौह धातुओं जैसी सामग्रियों के लिए किया जाता है। उचित ग्रिट आकार का चयन हमेशा वर्कपीस और अनुप्रयोग के आधार पर किया जाना चाहिए।
राल बांड
एंगल ग्राइंडर के साथ उपयोग किए जाने वाले अधिकांश कटिंग व्हील रेज़िन से बंधे होते हैं। बंधन सामग्री अपघर्षक कणों को एक साथ रखती है, जिससे पहिया को संचालन के दौरान अपना आकार बनाए रखने की अनुमति मिलती है।
बंधन को मजबूती और नियंत्रित घिसाव के बीच सही संतुलन बनाना चाहिए। यदि पहिया बहुत सख्त है, तो काटने की गति कम हो सकती है; यदि यह बहुत जल्दी खराब हो जाता है, तो उत्पाद का जीवनकाल छोटा हो सकता है।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण
पहियों की ताकत बढ़ाने और परिचालन बलों के प्रति उनके प्रतिरोध में सुधार करने के लिए आमतौर पर फाइबरग्लास जाल को पहियों में जोड़ा जाता है। सुदृढीकरण परतों की संख्या और स्थान पहिये के प्रकार, मोटाई और इच्छित उपयोग के आधार पर भिन्न-भिन्न होते हैं।
योजक और भराव
काटने के प्रदर्शन को बढ़ाने, गर्मी को नियंत्रित करने, पहिया की ताकत बढ़ाने और विनिर्माण स्थिरता में सुधार करने के लिए अन्य सामग्रियों को जोड़ा जा सकता है। संपूर्ण फॉर्मूलेशन लक्ष्य सामग्री, मशीन की गति और वांछित उत्पाद स्थिति के अनुरूप होना चाहिए।
सामग्री चयन क्यों मायने रखता है
अनाज की गुणवत्ता, फॉर्मूलेशन, सुदृढीकरण सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाओं में भिन्नता के कारण एक ही आकार के दो कटिंग व्हील अलग-अलग प्रदर्शन कर सकते हैं। इसलिए, कटिंग व्हील का चयन करते समय, खरीदारों को आकार और कीमत से परे कारकों पर भी विचार करना चाहिए, जैसे कि वर्कपीस प्रकार, एप्लिकेशन परिदृश्य, अधिकतम परिचालन गति और अपेक्षित कटिंग प्रदर्शन।
